+86-15052135118 
Javite nam se
Na gradilištima građevinskih i ukrasnih projekata, posebna svrdla za cementne vijke užurbano se kreću između tvrdih zidova i tla, preuzimajući težak zadatak bušenja rupa. Iza ove naizgled jednostavne operacije bušenja postoji ključna, ali često zanemarena struktura - spiralni utor. To je poput tihog i posvećenog nevidljivog heroja. Sa svojim jedinstvenim dizajnom i funkcijom, osigurava da svrdlo može glatko ispuštati krhotine kada se suočava s tvrdim materijalima kao što je cement, te održavati učinkovito i stabilno radno stanje.
1. Problem uklanjanja strugotine
Kada je posebna svrdla za cementne vijke svrdla u tvrde materijale kao što je cement, nasilno rezanje između svrdla i materijala proizvest će veliku količinu krhotina. Ako se te ostatke ne mogu isprazniti na vrijeme, brzo će se nakupiti unutar izbušene rupe. Nakupljeni ostaci imat će mnogo negativnih učinaka na svrdlo. Prvo, značajno će povećati otpor kretanja svrdla. Zamislite da kada svrdlo buši, to je kao da se krećete naprijed u prolazu punom prepreka. Svaka rotacija mora svladati dodatni otpor koji stvara krhotina, što zahtijeva da svrdlo troši više energije za održavanje rada. Drugo, kako se otpor povećava, svrdlo će generirati više topline tijekom procesa bušenja. Akumulacija topline ne samo da će ubrzati trošenje svrdla i smanjiti njegov životni vijek, već također može uzrokovati promjenu performansi svrdla zbog previsoke temperature ili čak deformaciju ili oštećenje. Osim toga, nakupljanje krhotina također će utjecati na točnost i kvalitetu bušenja. Neravnomjerno nakupljanje krhotina može uzrokovati pomicanje svrdla tijekom procesa bušenja, što rezultira odstupanjem dimenzija i neravnim zidom rupe u izbušenoj rupi, što će utjecati na ugradnju i učinak pričvršćivanja sljedećih vijaka. Stoga je pravovremeno i učinkovito pražnjenje krhotina postalo ključno za osiguravanje normalnog rada svrdla za cementne vijke.
2. Princip uklanjanja strugotine spiralnim utorom
Dizajn spiralnog utora utjelovljuje izuzetnu mudrost inženjera. Pametno koristi načela fizike za postizanje učinkovitog uklanjanja strugotine. Kada se svrdlo rotira, spiralni utor je poput spiralne pokretne trake. Kako se svrdlo okreće, krhotine u spiralnom utoru podliježu kombiniranom djelovanju centrifugalne sile i spiralnog dizanja. Centrifugalna sila uzrokuje pomicanje krhotina prema vanjskoj strani spiralnog utora, dok spiralno podizanje gura krhotine prema gore duž smjera spiralnog utora. Sinergijski učinak ovih dviju sila omogućuje brzo i uredno ispuštanje krhotina iz unutrašnjosti izbušene rupe prema van duž putanje spiralnog utora. Proces uklanjanja strugotine spiralnim utorom može se usporediti sa spiralnim klizačem. Krhotine su poput male loptice koja klizi niz tobogan. Pod vodstvom spiralnog utora, glatko napušta područje bušenja. U usporedbi s drugim jednostavnim strukturama za uklanjanje strugotine, ova jedinstvena metoda uklanjanja strugotine ima veću učinkovitost i stabilnost i može se prilagoditi potrebama uklanjanja strugotine u različitim radnim uvjetima.
3. Ključne točke dizajna spiralnih utora
Dizajn spiralnog utora nije stereotipan, već ga je potrebno prilagoditi različitim scenarijima uporabe i specifikacijama svrdla. Među njima, dubina, širina i spiralni kut spiralnog utora tri su ključna parametra dizajna.
Dubina spiralnog utora izravno utječe na njegovu sposobnost prilagodbe krhotina. Za svrdla koja trebaju bušiti rupe u tvrđim cementnim materijalima, dubina spiralnog utora bit će odgovarajuće povećana zbog velike količine generiranih krhotina i visoke tvrdoće. Ovo osigurava da postoji dovoljno prostora za smještaj krhotina tijekom procesa bušenja kako bi se izbjeglo začepljenje spiralnog utora zbog prekomjerne količine krhotina. U isto vrijeme, dublji spiralni utor također pomaže poboljšati spiralno podizanje, tako da se strugotine mogu lakše izbaciti. Međutim, dubina spiralnog utora ne smije biti prevelika, inače će oslabiti strukturnu čvrstoću svrdla i utjecati na njegov vijek trajanja.
Širina spiralnog utora također je važna. Odgovarajuća širina može osigurati da čips ima dovoljno prostora za kretanje u spiralnom utoru kako bi se izbjeglo stiskanje i zaglavljivanje između čipsa. Ako je širina spiralnog utora preuska, strugotina je sklona začepljenju tijekom procesa pražnjenja, što rezultira lošim pražnjenjem strugotine; dok ako je širina preširoka, to može utjecati na učinak rezanja i ukupnu snagu svrdla. Stoga je pri projektiranju širine spiralnog utora potrebno sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su promjer, materijal i očekivani uvjeti bušenja svrdla.
Dizajn spiralnog kuta je delikatniji proces. Treba sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su brzina svrdla, sila rezanja i karakteristike materijala. Veći spiralni kut može poboljšati spiralno podizanje i povećati brzinu uklanjanja strugotine, ali će također povećati otpor svrdla kada se okreće; iako manji spiralni kut može smanjiti otpor, to može utjecati na učinkovitost uklanjanja strugotine. Stoga inženjeri moraju pronaći optimalni spiralni kut kroz veliki broj eksperimenata i analiza podataka, tako da svrdlo može održati dobre performanse rezanja i stabilnost, a istodobno osigurati učinkovitost uklanjanja strugotine.
4, tehnologija obrade spiralnog utora: temelj kvalitete izliven domišljatošću
Izvrsna izvedba spiralnog utora ne ovisi samo o izvrsnom dizajnu, već io izvrsnoj tehnologiji obrade. U procesu proizvodnje cementnih vijaka specijalnih svrdla, spiralni utori obično se obrađuju glodanjem. Oprema za glodanje koristi rotirajuće glodalo velike brzine za precizno rezanje sirove bušilice u skladu s unaprijed zadanim parametrima i postupno oblikuje oblik spiralnog utora.
Prilikom obrade zahtjevi za preciznošću su izuzetno visoki. Svaka manja pogreška može utjecati na učinak uklanjanja strugotine spiralnim utorom i ukupnu kvalitetu svrdla. Kako bi se osigurala točnost obrade, operater mora strogo kontrolirati različite parametre opreme za glodanje, uključujući brzinu, brzinu posmaka i dubinu rezanja glodala. Istodobno, potrebni su i visokoprecizni mjerni alati za mjerenje i podešavanje spiralnih utora u stvarnom vremenu tijekom procesa obrade. Visokokvalitetno glodanje može osigurati da unutarnja stijenka spiralnog utora bude glatka i ravna, smanjiti trenje i zaglavljivanje krhotina u utoru i učiniti uklanjanje strugotine lakšim. Obrađeni spiralni utor također zahtijeva potrebnu površinsku obradu, kao što je brušenje i poliranje, kako bi se dodatno poboljšala kvaliteta površine i otpornost na habanje.
5. Sveobuhvatno poboljšanje performansi svrdla pomoću spiralnih utora
Postojanje spiralnih žljebova ima sveobuhvatan utjecaj na poboljšanje performansi specijalnih svrdla za cementne vijke. Sa stajališta učinkovitosti, dobar učinak uklanjanja strugotine omogućuje svrdlu da zadrži nizak otpor pri kretanju tijekom bušenja, smanji potrošnju energije i time poveća brzinu bušenja. Građevinski radnici mogu izvršiti više zadataka bušenja u kraćem vremenu, uvelike poboljšavajući učinkovitost izgradnje.
Što se tiče trajnosti, učinkovitim uklanjanjem strugotine izbjegava se dodatno trošenje i nakupljanje topline uzrokovano nakupljanjem krhotina te se produljuje životni vijek svrdla. Ovo ne samo da smanjuje troškove izgradnje, već također smanjuje gubitak vremena uzrokovan čestim mijenjanjem svrdla.
Što se tiče kvalitete bušenja, stabilan proces uklanjanja strugotine osigurava stabilnost svrdla tijekom bušenja, smanjuje odstupanje i vibracije svrdla, čini veličinu izbušene rupe točnom, a stijenku rupe glatkom, pruža dobru osnovu za kasniju ugradnju vijaka i osigurava kvalitetu projekta.
Kao važna komponenta posebnog svrdla za cementne vijke, spiralni utor igra nezamjenjivu ulogu u operacijama bušenja sa svojim izvrsnim dizajnom i snažnim funkcijama. To je nevidljivi heroj koji osigurava učinkovit, stabilan i kvalitetan rad svrdla te svjedoči o mudrosti i domišljatosti inženjerske tehnologije. Uz kontinuirani napredak tehnologije, dizajn i tehnologija obrade spiralnog utora nastavit će se optimizirati, ubrizgavajući novu vitalnost u poboljšanje performansi posebnog svrdla za cementne vijke i promičući kontinuirani razvoj inženjerskih polja kao što su konstrukcija i dekoracija.
