+86-15052135118 
Javite nam se
1. Kombinacija bimetalnih materijala postavlja temelje za visoku čvrstoću
Bimetalni kompozitni samobušeći vijci organski kombiniraju dva različita metalna materijala, od kojih svaki igra ključnu ulogu u svom funkcionalnom području, čime se osigurava materijalna osnova za visoku čvrstoću spoja i čvrstoću izvlačenja.
Za glavu i dio za zaključavanje vijka često se koriste specifični materijali od nehrđajućeg čelika. Ovaj nehrđajući čelik ima dobru žilavost i duktilnost. Tijekom procesa zatezanja, čak i ako se do određene mjere deformira velikom vanjskom silom, neće se lako slomiti. Kada se vijak zavrne u spojeni dio, glava čvrsto naliježe na površinu spojenog dijela. Materijal od nehrđajućeg čelika može ravnomjerno raspršiti pritisak iz svih smjerova i izbjeći lokalnu koncentraciju naprezanja zahvaljujući svojim karakteristikama. Istodobno, njegova struktura je stabilna i može zadržati svoj oblik tijekom dugotrajne uporabe, kontinuirano osiguravajući stabilnu silu zabravljivanja cijele spojne konstrukcije, što je važan preduvjet za osiguranje čvrstoće spoja i čvrstoće na izvlačenje.
Dio za urezivanje i repni dio za bušenje vrha izrađeni su od legiranog čelika ili ugljičnog čelika. Nakon posebnog tretmana, tvrdoća ovih metala je znatno poboljšana. Kada vijak prodre u materijal, rep svrdla visoke tvrdoće je poput oštrog alata koji može brzo rezati materijal, stvarajući uvjete za naknadno narezivanje i spajanje. Nakon formiranja navojnog spoja, legirani čelik ili ugljični čelik dijela za navoj čvrsto grize navoj spojenog dijela svojom velikom čvrstoćom. Snažno trenje i mehaničko međusobno blokiranje između njih dvoje omogućuju vijku da učinkovito rasprši vanjsku silu na cijelo područje spoja kada je podvrgnut napetosti i posmičnoj sili, umjesto da djeluje samo na lokalno područje, čime se značajno poboljšava čvrstoća spoja i čvrstoća izvlačenja.
Osim toga, dva metalna materijala se nadopunjuju u fizičkim i kemijskim svojstvima. Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju osigurava radni vijek vijka u različitim okruženjima, izbjegavajući degradaciju svojstava materijala uslijed korozije, što zauzvrat utječe na čvrstoću spoja; visoka tvrdoća i visoka čvrstoća legiranog čelika ili ugljičnog čelika usmjereni su na postizanje učinkovitog prodiranja i čvrstog spoja. Ova kombinacija materijala omogućuje bimetalnim kompozitnim samobušećim vijcima da zadrže dobre performanse spoja u različitim radnim uvjetima i osiguraju stabilnost priključnog dijela.
Drugo, precizan proizvodni proces poboljšava performanse veze
Uz razumnu kombinaciju materijala, precizan proizvodni proces još je jedan ključni čimbenik za bimetalne kompozitne samobušeće vijke za postizanje visoke čvrstoće spoja i čvrstoće na izvlačenje.
Kompozitni proces ključni je korak u proizvodnom procesu. Kada se nehrđajući čelik kombinira s legiranim čelikom ili ugljičnim čelikom, bilo da se radi o kompozitu za zavarivanje ili vrućem prešanju, parametri procesa moraju se precizno kontrolirati. Uzimajući kompozit za zavarivanje kao primjer, kod zavarivanja trenjem, brzina, pritisak i vrijeme trenja dviju metalnih površina koje se trljaju jedna o drugu utjecat će na kvalitetu sučelja zavarivanja. Tek kada su ovi parametri optimalno usklađeni, dva metala mogu se u potpunosti spojiti na visokoj temperaturi kako bi se formiralo čvrsto vezno sučelje, čime se osigurava da kompozitni materijal neće imati problema kao što su raslojavanje i pucanje tijekom naknadne obrade i upotrebe, postavljajući temelje za visoku čvrstoću veze i čvrstoću izvlačenja. Ako kompozitni proces nije na mjestu, dva metala nisu čvrsto spojena i lako se odvajaju od spoja kada su podvrgnuti sili, što dovodi do prekida veze.
Proces oblikovanja ima stroge zahtjeve u pogledu točnosti dimenzija i oblika vijka. Od početnog oblikovanja hladnim ili toplim kovanjem, do procesa tokarenja kako bi se osigurala točnost promjera i hrapavosti površine šipke, do valjanja ili urezivanja navoja za oblikovanje navoja, svaka karika je ključna. Točna veličina može osigurati da se vijak i navoj spojenog dijela savršeno podudaraju i smanjiti razmak nakon ugradnje. Ako je veličina navoja netočna, neće moći čvrsto pristajati sa spojenim dijelovima. Kada je izložen napetosti i posmičnoj sili, lako se olabavi ili čak sklizne, što ozbiljno smanjuje čvrstoću spoja i snagu izvlačenja. Dobra hrapavost površine može smanjiti trenje, olakšavajući uvrtanje vijaka u spojene dijelove, a također pomaže u poboljšanju stabilnosti veze.
Ne može se zanemariti uloga procesa toplinske obrade u poboljšanju učinkovitosti vijaka. Za dijelove od legiranog čelika ili ugljičnog čelika, temperatura, vrijeme i druge postavke parametara kaljenja i kaljenja određuju njegovu unutarnju strukturu i performanse. Odgovarajući postupak kaljenja može omogućiti da legirani čelik dobije martenzitnu strukturu, uvelike poboljšavajući tvrdoću i čvrstoću; pravilna obrada kaljenja može eliminirati stres pri kaljenju i prilagoditi ravnotežu između tvrdoće i žilavosti. Nakon takve toplinske obrade, dio za narezivanje i repni dio svrdla imaju visoku tvrdoću za postizanje učinkovitog prodiranja, a također imaju dovoljnu žilavost da spriječe krti lom kada su izloženi sili, čime se poboljšava čvrstoća spoja i čvrstoća izvlačenja cijelog vijka. Za dijelove od nehrđajućeg čelika, obrada krutom otopinom može poboljšati njihovu otpornost na koroziju i performanse obrade, osiguravajući da na cjelokupni učinak spajanja neće utjecati problemi s materijalom tijekom procesa spajanja.
Površinska obrada također će utjecati na performanse spajanja vijka. Tretmanima kao što su pocinčavanje i oblaganje legurom cinka i kositra, ne samo da se može poboljšati antikorozivna sposobnost vijaka, već se i otpornost na habanje i mazivost površine mogu do određene mjere poboljšati. Poboljšanje antikorozivnih svojstava osigurava da čvrstoća vijaka neće biti smanjena zbog korozije tijekom dugotrajne uporabe; dobra otpornost na habanje omogućuje navoju da zadrži svoj oblik tijekom višestrukih procesa zatezanja i otpuštanja, održavajući čvrsti spoj sa spojenim dijelovima; a odgovarajuća mazivost pomaže da se vijci lakše uvrnu u spojene dijelove, smanjujući otpor i oštećenja tijekom ugradnje te osiguravajući cjelovitost i čvrstoću veze.
3. Utjelovljenje visoke čvrstoće veze i snage izvlačenja u stvarnim scenarijima
U području građevinskih konstrukcija u potpunosti se očituju prednosti visoke spojne čvrstoće i čvrstoće na izvlačenje bimetalnih kompozitnih samobušećih vijaka. U zgradama s čeličnim konstrukcijama, veza između čeličnih greda i čeličnih stupova mora izdržati ogromna opterećenja, uključujući težinu same zgrade, opterećenja vjetrom, seizmička opterećenja itd. Sa svojom visokom čvrstoćom spoja, bimetalni kompozitni samobušeći vijci mogu čvrsto spojiti čelične grede i čelične stupove, tako da cijela čelična konstrukcija čini stabilnu cjelinu. Kada su podvrgnuti vanjskim silama, vijci mogu učinkovito prenijeti i raspršiti opterećenja kako bi se izbjegla oštećenja spojnih dijelova zbog nemogućnosti podnošenja napetosti i posmičnih sila. U postavljanju zidnih zavjesa u visokim zgradama, vijci moraju pouzdano povezati panele zidnih zavjesa s kobilicama kako bi se osiguralo da zidne zavjese neće pasti pod teškim vremenskim uvjetima kao što je jak vjetar. Visoka čvrstoća izvlačenja bimetalnih kompozitnih samobušećih vijaka omogućuje im čvrsto hvatanje kobilica i ploča, pružanje dovoljne sile sidrenja i osiguravanje sigurnosti sustava zavjesa.
U proizvodnji mehaničke opreme bimetalni kompozitni samobušeći vijci također igraju važnu ulogu. Tijekom rada alatnih strojeva, između različitih komponenti će se stvarati česte vibracije i udarne sile. Bimetalni kompozitni samobušeći vijci koriste se za spajanje ključnih komponenti kao što su krevet i stupovi alatnih strojeva. Njihova visoka spojna čvrstoća i čvrstoća izvlačenja mogu osigurati da ove komponente uvijek zadrže relativne položaje u složenim radnim uvjetima, osiguravajući točnost obrade i stabilnost alatnih strojeva. U sastavljanju automobilskih motora, okolina visoke temperature i visokog tlaka unutar motora ima izuzetno visoke zahtjeve za performansama za pričvršćivače. Bimetalni kompozitni samobušeći vijci koriste se za spajanje bloka motora, glave cilindra i ostalih komponenti. Njihove visoke karakteristike čvrstoće omogućuju im da izdrže veliki pritisak i vibracije koje nastaju dok motor radi, osiguravajući normalan rad motora i izbjegavajući kvar motora zbog labavih spojeva.
